硅膠按鈕破裂的原因
1）成型時溫度過高硅膠按鈕在成型時溫度過高會變脆，成型后脫模，很容易破裂不良
2）脫模時操作手法不對脫模時很多模具師傅沒有經過專業訓練或者工作不細心，沒有按照嚴格的作業指導書脫模時，就會導致硅膠按鈕不良破裂
3）硅膠按鈕硫化不，當成型模溫過低或者硫化時間過短時，就會造成產品緊貼在模具上不容易脫模
4）所采用硅膠按鈕太差，部分工廠盲目降低成本采用劣質的硅膠按鈕原材料，導致生產出的硅膠按鈕質量很差，膠料太差，韌性不好，記憶破裂
5）掀模時硅膠按鈕離型度不好，導致產品在掀模過程中破裂
6）硅膠按鈕表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的，而不容易脫模的模具就很容易破裂
硅膠按鈕制作需要考慮硅膠產品的直徑、長寬高的尺寸、按鍵行程距離、按力要求、產品硬度、顏色、導電要求等；
硅膠按鈕展示
