硅膠按鍵破裂的原因
1）成型時(shí)溫度過(guò)高硅膠按鍵在成型時(shí)溫度過(guò)高會(huì)變脆，成型后脫模，很容易破裂不良
2）脫模時(shí)操作手法不對(duì)脫模時(shí)很多模具師傅沒(méi)有經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練或者工作不細(xì)心，沒(méi)有按照嚴(yán)格的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)脫模時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致硅膠按鍵不良破裂；
3）硅膠按鍵硫化不，當(dāng)硅膠按鍵成型模溫過(guò)低或者硫化時(shí)間過(guò)短時(shí)，就會(huì)造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模，
4）所采用按鍵硅膠太差，部分工廠盲目降低成本采用劣質(zhì)的按鍵硅膠原材料，導(dǎo)致生產(chǎn)出的硅膠按鍵質(zhì)量很差，膠料太差，韌性不好，記憶破裂，
5）掀模時(shí)硅膠按鍵離型度不好，導(dǎo)致產(chǎn)品在掀模過(guò)程中破裂
6）表面粗糙或積累污垢的模腔是不利于脫模的，而不容易脫模的模具就很容易破裂。
硅膠按鍵展示
